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            淺談發(fā)電廠減溫水調(diào)節(jié)閥門“量身定做”的必要性
            發(fā)布時(shí)間:2018-04-16

            前言:我們從減溫水調(diào)節(jié)閥的大量應(yīng)用案例中挑選幾件,希望達(dá)到與同行的技術(shù)匯報(bào)交流,與客戶有效溝通的目的。僅僅隨機(jī)挑選,不代表秦申公司最高水平,也不代表機(jī)組最大容量,可能最具有普遍意義。我公司愿與同仁一起努力,真正承擔(dān)起發(fā)電廠苛刻工況閥門疑難問題的解決任務(wù)。

              

            案例之一  西北某發(fā)電有限公司 4×300MW+1×1000MW

             

            1.該廠4臺(tái)300MW發(fā)電機(jī)組的鍋爐部分,過熱器一級、二級減溫水調(diào)節(jié)閥和再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥都選用了某知名進(jìn)口品牌。

            2.原閥門參數(shù)和結(jié)構(gòu)示意圖

            閥門名稱

            過熱器一級減溫水

            過熱器二級減溫水

            再熱器減溫水

            規(guī)格

            2"  CL2500

            2"  CL2500

            2"  CL1500

            結(jié)構(gòu)

            籠式平衡式

            籠式非平衡式

            雙層籠式非平衡式

            流量t/h

            38

            19

            26

            閥前壓力Mpa

            21.1

            21.1

            11

            閥后壓力Mpa

            20.51

            20

            6.78

            溫度℃

            181.1

            181.1

            175

            泄漏等級

            ANSI IV

            ANSI IV

            ANSI V




            原閥門結(jié)構(gòu)示意圖


            3. 我們的分析判斷


            (1)工況特殊性分析


            ① 由于該廠使用的煤質(zhì)燃燒特點(diǎn),火焰偏上,導(dǎo)致該廠過熱器減溫水投水量大,閥門頻動(dòng),閥門一直處于長期工作的情況,就顯得疲于應(yīng)付,從而出現(xiàn)內(nèi)漏、系統(tǒng)無法投自動(dòng)等狀況。

            ② 再熱器減溫水壓差比較大,閥門長期處于小開度運(yùn)行、調(diào)節(jié)特性差、過調(diào),致使調(diào)節(jié)閥很快就出現(xiàn)了密封面汽蝕損壞,閥座產(chǎn)生周向裂紋的情況。

            ③ 由于采用不可拆卸式閥座設(shè)計(jì),導(dǎo)致無法正常更換調(diào)節(jié)閥核心組件,只能選擇維修的方式,極大的增加了電廠鍋爐專業(yè)的維護(hù)工作量。


            (2)原閥門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析


            ① 套筒籠式單級節(jié)流閥籠開小孔調(diào)節(jié),閥芯上下移動(dòng)改變流通面積進(jìn)行流量調(diào)整。雖然原閥門采用的是等百分比調(diào)節(jié)特性,但由于系統(tǒng)的流阻對減溫水調(diào)節(jié)閥流量特性影響很大,當(dāng)閥門處于小開度時(shí),系統(tǒng)的壓降絕大部分作用在閥門上,這樣就使閥門的流量大大增加,超出預(yù)期要求,造成等百分比的閥門在減溫水系統(tǒng)可能畸變?yōu)轭愃瓶扉_型。從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)特性差、小開度閥門沖刷導(dǎo)致內(nèi)漏。

            ② 過熱器閥芯采用平衡式結(jié)構(gòu),閥芯閥套僅依靠石墨環(huán)來密封,承擔(dān)負(fù)荷過重,且閥內(nèi)件無防卡澀設(shè)計(jì);如遇雜質(zhì)焊渣等極易損壞密封環(huán),從而造成內(nèi)漏或者閥芯套卡澀。

            ③ 原閥門為不可拆卸式閥座設(shè)計(jì),將閥座環(huán)以周向點(diǎn)焊的方式固定在閥座本體。從理論上講,固定的閥座環(huán),可避免閥座環(huán)受閥桿或水流的作用力而異動(dòng),從而保證調(diào)整門在操作過程中的可靠性。但是,該調(diào)整門在運(yùn)行當(dāng)中曾多次出現(xiàn)閥座環(huán)與閥座本體固定部位產(chǎn)生周向裂紋的情況,而且曾有閥座環(huán)從閥體中直接取出的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致減溫水內(nèi)漏嚴(yán)重。


            4. 我們的設(shè)計(jì)方案


            4.1 過熱器減溫水 


            (1)閥門采用多級套筒結(jié)構(gòu),提高降壓等級。

            (2)套筒及閥芯都開有修正等百分比調(diào)節(jié)特性小孔,閥籠閥芯相互配合全行程調(diào)節(jié),修補(bǔ)調(diào)節(jié)特性。

            (3)閥芯設(shè)有進(jìn)口蓄能密封環(huán)可保證閥門達(dá)到ANSI V泄漏標(biāo)準(zhǔn);且閥芯上加多個(gè)節(jié)流槽,以改善防卡機(jī)能。

            (4)閥桿變細(xì),減小摩擦力,防止閥門過調(diào)。

            (5)上閥蓋加長,使填料部分遠(yuǎn)離介質(zhì)高壓區(qū)。

            (6)整體結(jié)構(gòu)采用活閥座設(shè)計(jì),方便修復(fù)及更換。


            西安秦申過熱器減溫水結(jié)構(gòu)示意圖

             

             4.2 再熱器減溫水


            (1)針對該閥重新計(jì)算CV值并選型;

            (2)采用平衡式串級閥芯,降壓等級高,減小不平衡力;

            (3)加長行程,閥籠配合閥芯全行程調(diào)節(jié),提高調(diào)節(jié)精度;

            (4)加進(jìn)口蓄能密封環(huán),關(guān)斷嚴(yán)密,達(dá)到零泄漏等級標(biāo)準(zhǔn);

            (5)表面硬化處理,硬度可達(dá)到HRC70左右,延長使用壽命。


            西安秦申再熱器減溫水結(jié)構(gòu)示意圖

             

            5. 改造效果

            2015年該廠共使用西安秦申公司的過熱器一級減溫水、過熱器二級減溫水、再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥各兩臺(tái),共6臺(tái)。閥門關(guān)閉嚴(yán)密,調(diào)節(jié)平滑,達(dá)到用戶要求。在2016年和2017年兩年間,該廠又陸續(xù)更換共計(jì)21臺(tái)。


             

             

            案例之二  山西某發(fā)電廠  2×600MW超臨界機(jī)組


             1. 原閥門參數(shù)和結(jié)構(gòu)示意圖 


            1#機(jī)過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥原采用某進(jìn)口知名品牌,先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)。

            閥門參數(shù)為:

            規(guī)格

            DN100

            設(shè)計(jì)溫度

            290℃

            設(shè)計(jì)壓力

            31.6MPa

            流量

            62t/h

            閥前壓力

            27.2MPa

            閥后壓力

            25.89MPa

            流向

            側(cè)進(jìn)下出


            原閥門結(jié)構(gòu)示意圖

             

            2.  原閥門現(xiàn)場問題反映


            (1)長期存在振動(dòng)嘯叫現(xiàn)象。當(dāng)閥門處于12%~26%開度時(shí),振動(dòng)嘯叫尤其嚴(yán)重。

            (2)調(diào)節(jié)特性差,基本喪失調(diào)節(jié)能力。

            (3)閥座直接焊死在閥體上,閥門產(chǎn)生內(nèi)漏后無法直接更換閥座,檢修不便。


            3. 我們的分析判斷


            (1)原閥門采用懸掛式套筒,閥套無節(jié)流降壓作用,只是起到導(dǎo)向作用。介質(zhì)采用側(cè)進(jìn)下出,閥芯閥座密封面直接應(yīng)對高能流體。閥內(nèi)件無閥籠設(shè)計(jì),且閥門使用一段時(shí)間后配合間隙變大,從而導(dǎo)致閥門振動(dòng)產(chǎn)生嘯叫。

            (2)該結(jié)構(gòu)閥套沒有調(diào)節(jié)功能,只是起到導(dǎo)向作用。主要依靠閥芯露出節(jié)流孔的數(shù)量來調(diào)節(jié)減溫水的流量,沒有避免小開度運(yùn)行的特殊設(shè)計(jì),因此小開度下閥門調(diào)節(jié)特性差,基本無法滿足系統(tǒng)要求。

            (3)該閥門由于口徑較大而采用了先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),可保證V級泄漏。但由于缺少對密封面的保護(hù)措施,導(dǎo)致閥門出現(xiàn)主密封副容易被沖刷的后果,且閥座采用熱裝焊接至閥體,閥門內(nèi)漏嚴(yán)重后,無法整體更換閥內(nèi)件,對日后檢修帶來不便。

             

            4. 我們的改造方案


            (1)由我公司技術(shù)人員針對雙方確認(rèn)后的現(xiàn)場運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行重新計(jì)算選型,優(yōu)化閥內(nèi)件流通能力及調(diào)節(jié)性能。

            (2)在設(shè)計(jì)上保留了先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),閥桿變細(xì),減小摩擦力,調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

            (3)采用了三級套筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該結(jié)構(gòu)既可滿足所要求的最大流量,同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。對閥門的等百分比調(diào)節(jié)特性進(jìn)行修正,延長閥門的使用壽命。

             

             

            西安秦申閥內(nèi)件和閥門整體的結(jié)構(gòu)示意圖

             

            5. 改造效果


            該廠過熱器二級減溫水自2015年11月投用至今,近2年運(yùn)行時(shí)間的考驗(yàn),現(xiàn)場反饋,由于增加了調(diào)節(jié)級數(shù),優(yōu)化了調(diào)節(jié)特性曲線,完全適應(yīng)自動(dòng)控制要求。閥門零開度時(shí)關(guān)斷嚴(yán)密。


            減溫水閥門的現(xiàn)場流量示意圖

             



            案例之三  陜西大唐某發(fā)電有限公司 4×600MW亞臨界機(jī)組


            1. 現(xiàn)場問題


            2012年,該廠因需要采購減溫水前截止閥,我公司去現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交流,并應(yīng)客戶要求,給出截止閥的技術(shù)方案。當(dāng)時(shí)沒有更多的系統(tǒng)問題反映。


            2. 我們的分析和判斷


            (1)對運(yùn)行方式的了解

            在現(xiàn)場技術(shù)交流過程中,我們發(fā)現(xiàn),該廠的一、二級過熱器減溫水,因?yàn)榱髁坎粔?,運(yùn)行上想辦法,采用將給水主調(diào)門開至14%運(yùn)行。此時(shí)在保證給水量的同時(shí),提高了減溫水壓力,強(qiáng)行增大了一、二級過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥的前后壓差,從而迫使減溫水調(diào)節(jié)閥滿足所需流量。

            我們認(rèn)為,長期憋壓運(yùn)行,不僅造成能量損耗,而且減短了給水調(diào)節(jié)閥的使用壽命(主調(diào)長期小開度運(yùn)行,副調(diào)頻繁調(diào)節(jié))。

            (2)重新計(jì)算選型

            現(xiàn)場提供參數(shù)后,經(jīng)過我公司專業(yè)人員重新選型計(jì)算后,我們給出以下建議:

            一級減溫水應(yīng)選Kv=120   喉口建議Φ85,

            二級減溫水應(yīng)選用Kv=55  喉口建議Φ50。

            而原閥門的喉口僅有Φ38,根據(jù)此類閥門的性能最大通流能力為Kv20,因此原減溫水調(diào)節(jié)閥的流通能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到所需要求。

            (3)經(jīng)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),減溫水調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥前的截止閥管道原為DN100/DN80,而現(xiàn)場加了變徑管,縮小了內(nèi)徑。原來系統(tǒng)設(shè)計(jì)沒有問題,只是閥門廠家也許為了降低成本,后來加了變徑管,縮小了內(nèi)徑。截止閥的流通能力進(jìn)一步縮小,而后邊的調(diào)節(jié)閥繼續(xù)縮小喉口,致使流量更加不足。

            我們建議一是消除瓶頸(變徑管),同時(shí)增大隔離閥通徑,一級減溫水采用DN100的截止閥,二級減溫水采用DN80的截止閥。二是立刻檢查減溫器噴頭。

            西安秦申過熱器二級減溫水調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖


            西安秦申過熱器一級減溫水閉鎖閥結(jié)構(gòu)示意圖


            3. 效果反饋

            自2012年我公司提出整改方案后,同年7月給電廠提供了我公司生產(chǎn)的套筒先導(dǎo)式截止閥,并對其過熱器一級減溫水閥內(nèi)件進(jìn)行改造修復(fù),2013年更換了過熱器二級減溫水后,徹底解決了原系統(tǒng)存在的問題。



            我們對此類閥門的理解


            1. 發(fā)電廠減溫水調(diào)節(jié)閥的分類和我們相應(yīng)的設(shè)計(jì)理念


            雖然在發(fā)電廠系統(tǒng)中,這類閥門名稱上都統(tǒng)稱為減溫水調(diào)節(jié)閥,因在系統(tǒng)中的位置和工況不同,其前后壓差、所要求的調(diào)節(jié)精度均不同,因此其相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案選型也不同。大致可以分為以下幾類:

            (1)過熱器系統(tǒng):亞臨界機(jī)組鍋爐過熱器系統(tǒng)一般設(shè)置兩級噴水減溫,超臨界機(jī)組設(shè)置三級噴水減溫??倻p溫水量一般都在最大蒸發(fā)量的8%左右,一級粗調(diào)、二級或三級作為主蒸汽氣溫的微調(diào),通過二三級減溫噴水的精確控制,保證末級過熱器出口蒸汽溫度在額定值,因此對減溫水調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度要求就比較高。

            過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥,其閥門前后都處于高壓區(qū),屬于高壓閥,對結(jié)構(gòu)及內(nèi)件的選材方面有特殊要求,閥門頻繁調(diào)節(jié),且要求調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

            (2)再熱器系統(tǒng):使用減溫水調(diào)節(jié)閥作為再熱蒸汽溫度微量調(diào)節(jié),減溫水的總流量一般為最大蒸發(fā)量的5%。

            再熱器減溫水閥,其前后壓差較大,對閥門核心部件的防沖刷能力要求高,且調(diào)節(jié)特性要求也非常高。且隨著熱經(jīng)濟(jì)性的要求更加嚴(yán)格,近年來大機(jī)組的減溫水投放量都很少,因此對閥門的調(diào)節(jié)精度有了更高的要求。

            (3)再熱器冷端進(jìn)口管道:事故緊急噴水減溫器,起到事故狀態(tài)下的噴水減溫作用。

            再熱器事故微量噴水減溫水調(diào)節(jié)閥,其閥門前后壓差大,口徑小,對結(jié)構(gòu)及內(nèi)件的選材熱處理工藝方面有特殊要求,且調(diào)節(jié)特性高。

            (4)高壓旁路系統(tǒng)、低壓旁路系統(tǒng):使用減溫水調(diào)節(jié)閥以達(dá)到蒸汽減溫效果。

            高旁減溫水調(diào)節(jié)閥, 閥前處于高壓區(qū),閥門前后壓差很大,口徑較小,泄流等級要求高,對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及防沖刷能力要求高,調(diào)節(jié)特性要求高,調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

            低旁減溫水閥屬于大口徑閥門,閥前壓力相對較低,閥門前后壓差相對較小,該閥要求調(diào)節(jié)性能高且要求調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

            5)軸封系統(tǒng):軸封減溫水調(diào)節(jié)閥的流量特別小,來自凝結(jié)水升壓泵出口,雖然壓力溫度不高,但是由于其V級泄露標(biāo)準(zhǔn)及超高的調(diào)節(jié)精度,因此該閥門設(shè)計(jì)加工難度很大,調(diào)節(jié)特性很難控制。開度過大加速汽輪機(jī)內(nèi)部冷卻,造成大軸彎曲,開度過小造成軸承超溫。

            (6) 其他,如吹灰系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)中的減溫水調(diào)節(jié)閥,過熱器或者再熱器系統(tǒng)中的微量噴水調(diào)節(jié)閥。

            空預(yù)器吹灰減溫水調(diào)節(jié)閥,屬于低壓小口徑閥,流量要求小,很難控制流量,所以該閥門調(diào)節(jié)特性要求高。


            2.減溫水調(diào)節(jié)閥普遍存在的問題


            (1)閥門過調(diào)上下串動(dòng)

            (2)閥門振動(dòng)導(dǎo)致閥桿填料外漏

            (3)調(diào)節(jié)特性差,無法精確控制減溫水量。

            (4)選型不當(dāng):閥門喉口過大,造成小開度運(yùn)行,易沖刷密封面且難以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié);閥門喉口過小,減溫水流量不足,導(dǎo)致蒸汽超溫甚至引起爆管停機(jī)。


            3.我公司減溫水調(diào)節(jié)閥的研發(fā)縮影


            我公司在減溫水調(diào)節(jié)閥的研發(fā)歷史中,最初采用的是串級式多級節(jié)流結(jié)構(gòu),堪稱當(dāng)時(shí)的減溫水閥門設(shè)計(jì)典范,大量應(yīng)用于300MW、200MW、125MW的亞臨界機(jī)組。近些年來,又研發(fā)出套筒式、多級套筒式、壓力平衡型與不平衡型、先導(dǎo)結(jié)構(gòu)等系列減溫水結(jié)構(gòu),應(yīng)對現(xiàn)場不同工況要求。即使如此,我們還經(jīng)常感到力不從心。

            在亞臨界機(jī)組到超臨界機(jī)組的發(fā)展過程中,我們也走了不少彎路,甚至摔倒失敗過,直到我們的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行徹底轉(zhuǎn)變。比如大唐龍崗發(fā)電廠,2012年5月我們第一次改造的效果并不好,閥門在50%開度時(shí)上下串動(dòng),并且流量調(diào)節(jié)不穩(wěn)。2012年10月我們進(jìn)行了第二次改進(jìn),重新計(jì)算選型。第二次改造后運(yùn)行至今,調(diào)節(jié)精度高,關(guān)閉嚴(yán)密。

            隨著發(fā)電廠容量的增加,自動(dòng)化控制水平的提高,客戶對減溫水閥門的要求也越來越高。我們在為客戶服務(wù)的過程中深深體會(huì)到,鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥這一產(chǎn)品,更加需要現(xiàn)場各種參數(shù)做計(jì)算和設(shè)計(jì)方案的支撐,更加淋漓盡致體現(xiàn)了“量身定做”的概念,這也恰恰與我公司的經(jīng)營理念相吻合 。為客戶量身定制提供專業(yè)技術(shù)方案,致力于專業(yè)解決發(fā)電廠的閥門疑難問題,仍是我們今后孜孜以求的目標(biāo)。


             

            西安秦申減溫水調(diào)節(jié)閥部分業(yè)績展示

            (1)浙江浙能中煤舟山煤電有限責(zé)任公司2×1000MW超超臨界機(jī)組

            (2)內(nèi)蒙古君正電廠 2×150MW+2×330MW機(jī)組

            (3)大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司4×600MW亞臨界機(jī)組

            (4)內(nèi)蒙古烏拉特發(fā)電廠 2×300MW機(jī)組

            (5)國電費(fèi)縣發(fā)電有限公司2×600MW超臨界機(jī)組

            (6)青海大通發(fā)電有限責(zé)任公司2×300MW機(jī)組

            (7)浙江浙能樂清發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW+2×660MW超超臨界機(jī)組

            (8)陜西華電蒲城發(fā)電廠 4×300MW+2×600MW機(jī)組

            (9)大唐三門峽華陽電廠2×600MW超臨界機(jī)組

            (10)國電菏澤發(fā)電有限公司4×300MW機(jī)組

            (11)山西魯晉王曲發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW超臨界機(jī)組

            (12)華電國際鄒縣發(fā)電有限公司4×300MW機(jī)組

            (13)湖北華潤赤壁電廠2×300MW機(jī)組

            (14)浙江浙能溫州發(fā)電廠4×300MW+2×600MW超臨界

            (15)寧夏臨河發(fā)電廠 2×350MW機(jī)組

            (16)國家電投江西新昌發(fā)電廠2×660MW超臨界機(jī)組

            (17)浙江浙能蘭溪發(fā)電有限責(zé)任公司4×600MW超臨界

            (18)國電江西豐城發(fā)電廠 4×300MW機(jī)組

            (19)四川中電福溪電力開發(fā)有限公司2×600MW超臨界

            (20)大唐國際山西運(yùn)城發(fā)電有限公司2×600MW超臨界

            (21)國電華鎣山發(fā)電有限公司 2×300MW機(jī)組

            (22)南陽熱電有限責(zé)任公司2×200MW機(jī)組

            (23)信陽華豫電廠2×600MW超臨界機(jī)組

            (24)華電國際淄博發(fā)電有限公司  2×300MW機(jī)組

            (25)華電國際萊城發(fā)電有限公司  4×300MW機(jī)組

            (26)鶴壁豐鶴電廠2×600MW超臨界機(jī)組

            (27)新疆農(nóng)六師煤電有限公司4×300MW機(jī)組

            (28)國電蓬萊發(fā)電有限公司2×300MW機(jī)組

            (29)許昌禹龍發(fā)電有限責(zé)任公2×600MW超臨界機(jī)組

            (30)大唐信陽華豫電廠2×300MW機(jī)組

            (31)大唐三門峽華陽電廠 2×300MW機(jī)組

            (32)內(nèi)蒙古華電烏達(dá)電廠 2×150MW機(jī)組

            (33)南京化工園發(fā)電廠2×50MW+2×300MW機(jī)組

            (34)江蘇華潤彭城發(fā)電廠 4×300MW機(jī)組

            (35)山西兆光發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW超臨界機(jī)組

            (36)國家電投貴溪電廠2×300MW機(jī)組

            (37)揚(yáng)州瑞祥化工2×50MW機(jī)組

            (38)中泰化學(xué)阜康能源有限公司3×50MW機(jī)組

            (39)山西瑞光熱電有限公司2×300MW機(jī)組

            (40)山西國錦煤電有限公司2×300MW機(jī)組

            (41)泰興新浦化學(xué)自備電廠2×50MW機(jī)組

            (42)蚌埠涂山熱電廠 2×50MW機(jī)組

            (43)青海橋頭鋁電有限公司  5×125MW機(jī)組

            (44)青海寧北唐湖電廠4×125MW機(jī)組

            (45)大唐發(fā)電有限責(zé)任公司灞橋熱電廠2×300MW+125MW機(jī)組

            (46)棗莊南郊熱電有限公司2×50MW機(jī)組

            (47)廣東新會(huì)雙水發(fā)電有限責(zé)任公司2×150MW機(jī)組

            (48)哈電集團(tuán)配套 

            (49)兗礦南屯發(fā)電有限公司2×50MW機(jī)組

            (50)神華集團(tuán)準(zhǔn)格爾能源有限公司 2×150MW機(jī)組

            (51)華電攀枝花三維發(fā)電有限責(zé)任公司2×150MW機(jī)組

            (52)山東香馳熱動(dòng)有限公司2×50MW機(jī)組

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             西安秦申產(chǎn)品現(xiàn)場使用和出廠發(fā)貨圖

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